Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | HRY |
Numéro de modèle: | LPG-12.5 |
Quantité de commande min: | 5000 |
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Prix: | 40W-60W |
Détails d'emballage: | Emballage d'exportation |
Délai de livraison: | 120days |
Conditions de paiement: | T/T, L/C, |
Fabrication de la taille: | 6kg, 12kg, 25kg, 48kg | Poids: | 3000 kilogrammes |
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Puissance: | 35kw | Productivité: | 500~2500 cylindres/jour |
épaisseur de cylindre: | 2.5~4mm ou adapté aux besoins du client | Diamètre de cylindre: | 250~800mm ou adapté aux besoins du client |
Surligner: | chaîne de production de cylindre de 35kg LPG,chaîne de production de cylindre de 9lb LPG,Machines de fabrication de cylindre de 35KW lpg |
Lignes de production automatiques de cylindres de GPL de 9 lb 20 lb complètent la chaîne de fabrication de cylindres de gaz de GPL de 12,5 kg 35 kg de 45 kg
Nom du produit : chaîne de production de bouteilles de GPL
Machines clés : machines de découpe de métaux, machines de dressage de métaux, polisseuses de métaux, presses hydrauliques
Type de produit : Entièrement automatique
Taille de fabrication : 6 kg, 12 kg, 25 kg, 48 kg ou personnalisé
Épaisseur du cylindre : 2,5 ~ 4 mm ou personnalisé
Diamètre de cylindre : 250~800mm ou adapté aux besoins du client
Fil de métallisation du zinc : 2,0 mm
Bobine brute : 2,5 ~ 3 mm, Q235, HP295
Fil à souder : 1,2 mm
Productivité : 500~2500 cylindres/jour
Combustible à gaz brûlant : GPL/GNL/Diesel
Source de soudage : MIG/TIG/SAW
Ligne de formage de demi-cylindres GPL
1. Ligne de fabrication automatique de corps de cylindre, du dérouleur à l'emboutissage profond, au jogging et au soudage en cercle.
A : Entièrement automatique + alimentation automatique des robots
B : capacité de 1000 pièces/2000 pièces selon vos besoins
C : seulement besoin de 3 à 5 personnes maximum (uniquement pour changer les fils de soudage/buses)
D : suivi vidéo/laser + brevet Panasonic soudeur
E : économie de terrain en atelier, coupe/jogging/polissage dans une seule machine
Corps de cylindre GPL formant la ligne de soudage
La technique de soudage à l'arc submergé est appliquée au soudage des moitiés de corps sur la machine de soudage à la molette et généralement au soudage du bossage de soupape à la moitié supérieure du cylindre.Le soudage automatique avec des blocs d'alimentation de soudage et des unités de contrôle fiables est utilisé pour obtenir la qualité de soudage sans compromis avec le degré d'automatisation nécessaire pour la capacité de production requise par client.La technique de soudage MIG/MAG est appliquée pour le soudage des bagues de pied et des bagues de garde de soupape avec les moitiés de corps.Le soudage est la partie la plus critique de la chaîne de production, qui engage les meilleures performances du cylindre et assure la bonne qualité.Nos machines de soudage sont les meilleurs équipements de soudage de cylindres et de récipients sous pression en Chine et également les mieux classés dans le monde.
La machine de soudage entièrement automatique comprend le soudage par emboîture, le soudage poignée/collier, le soudage de l'anneau de base, le soudage circonférentiel et toutes les machines fonctionnent automatiquement, les moitiés de cylindre sont transportées par un bras mécanique et une chaîne, ce système permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité de travail. Apparemment.Afin de revivre toutes les contraintes causées par les opérations de formage et de soudage, les cylindres sont passés dans un four de traitement thermique où ils sont exposés à une température de 930 º C pendant un certain temps avant de se refroidir progressivement.
Ligne d'essai hydrostatique de cylindre de GPL et autres machines supplémentaires
Les surfaces des bouteilles de GPL sont grenaillées par la grenailleuse afin de nettoyer les écailles causées par l'opération de traitement thermique afin de préparer la surface pour la peinture et/ou la pulvérisation de zinc pour les clients qui ont besoin d'un revêtement de zinc avant la peinture.La double couche sur la peinture durcie des cylindres est réalisée automatiquement par le système d'application de peinture robotique dans la ligne de peinture lorsque les cylindres sont transportés sur un système de convoyeur aérien à travers les armoires de peinture primaire et finale séparées par des tunnels d'évaporation avant qu'ils ne soient durcis dans l'auvent. type de four de durcissement de peinture moderne.
Après la tare et le marquage des cylindres, les vannes sont fixées par des visseuses automatiques à couple contrôlé et testées contre toute fuite au niveau de la vanne par la machine pneumatique de contrôle des fuites de la ligne de finition.L'un des équipements de contrôle de la qualité de type batch appelé par les normes internationales est l'unité de test d'expansion d'éclatement où le taux d'expansion volumétrique et la pression d'éclatement sont mesurés à la pleine satisfaction des exigences les plus strictes.
Service d'installation d'outre-mer rapide et satisfait
Nous avons une riche expérience pour les travaux d'installation et de mise en service à l'étranger, nous envoyons toujours des ingénieurs qualifiés pour aider nos clients à faire fonctionner la machine en douceur et rapidement.
Personne à contacter: Eason
Téléphone: +8613921193231